模壓成型 - 模壓模具制造

模壓成型是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。

模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的，即模壓料塑化、流動并充滿模腔，樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅樹脂流動，增強材料也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于高壓成型。

模壓成型主要用作結構件、連接件、防護件和電氣絕緣件。它廣泛應用于工業、農業、交通運輸、電氣、化工、建筑、機械等領域,例如，冰箱門的內襯、汽車檔泥板、汽車底盤等。由于模壓制品質量可靠，在兵器、飛機、導彈、衛星上也都得到了應用。

大成模具擁有完善的汽車模壓模具開發體系，從產品開發前期，我公司采用UG、CATIA等大型產品開發設計軟件完成3D數模，設計人員集體研究，對產品的結構進行分析以確定模具結構的合理性，再經由PowerMill精確數控加工，制造模具。